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    瑞典 Dafg?rd 食品廠實現 98% 的能量回收

    以高效的方式擴大生產規模


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    通過安裝新型無油壓縮空氣設備并回收了 98% 的能量,Dafg?rd Family 取得了顯著節能成果并降低了成本和二氧化碳排放量。回報周期短和產能的提高使得阿特拉斯·科普柯成為壓縮機供應商的首選


    可改善空氣質量的無油壓縮機

    2010 年期間,Dafg?rd Family 為擴大生產規模建立了一座新面包廠,用于烘焙該公司著名的發酵面包。Dafg?rd Family 的技術經理 Anders Dafg?rd 解釋道:“隨著我們生產規模的擴大,對壓縮空氣的需求也隨之增加,我們當時的壓縮空氣系統無法滿足需求。因此我們聯cq5dam.web.1600.1600.jpeg系了阿特拉

    斯·科普柯,以評估安裝一臺大型新設備的潛力。”很明顯,將噴油壓縮空氣換成無油壓縮空氣可以節約能源并提高壓縮空氣質量。“我們測量了目前的能耗,然后開始討論無油空氣替代設備、露點、能量回收、新的壓縮

    機房、LCC 計算、可控制多臺壓縮機的控制系統等等。”“配有內部 MD 干燥機的無油替代壓縮機所能提供的壓縮空氣質量以及更短的回報周期是客戶選擇新型無油空氣壓縮機的決定性因素,”阿特拉斯·科普柯的銷售工程師 Klas Johansson 說道。


    “升級生產設備時,我們一直致力于提高能源利用率,這意味著我們會始終選擇具有最高能效的替代設備。這就是選擇新型空氣壓縮機的主要因素。”

    Anders Dafg?rd , Dafg?rd Family 技術經理

    每年可節省 10 萬美元以上的能源成本


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    Dafg?rd Family 安裝了一臺 ZR 160 VSD FF 無油空氣壓縮機,該壓縮機配有變速驅動、內置 MD 干燥機和可控制多臺壓縮機的 ES8 控制系統
    “我們每年的能源成本可降低 70 萬瑞典克朗(約 10.6 萬美元),二氧化碳排放量每年可減少 117 公噸,”Anders Dafg?rd 說道。



    每年可節省 1100 MWh 能量


    阿特拉斯·科普柯的能量回收系統可以利用剩余能量進行加熱。Dafg?rd Family 回收了約 98% 的剩余能量,并利用這些能量對生產鍋爐的稀釋水進行預熱。 
    “我們有許多生產流程直接使用蒸汽。為了利用壓縮機中的回收能量,我們安裝了一臺將熱量傳遞給稀釋水的熱交換器。” 
    “這樣,我們每年可節約大約 1100 MWh。除此之外,我們還獲得了質量更好、更干燥的壓縮空氣,”Dafg?rd Family 負責處理壓縮空氣的經理 Jan-?ke Karlsson 總結道。


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